塑料齿轮的材料，一般都选择的是性能比较均衡的材料，如POM，PA66，PEEK等，一般塑料齿轮的选材要如下性能优异的材料：
（1）强度比较高的材料 （除消音齿轮外）
（2）耐磨性较好的材料
（3）耐冲击强度比较好的材料
（4）耐疲劳性比较好的材料
（5）尺寸稳定性较优良等等。
而在注塑的过程中，材料会因为注塑过程而造成材料性能略有降低，尤其是发生了如下情况：
（1） 玻纤/碳纤增强材料做成的齿轮，有明显的熔接线时;
（2） 材料发生严重降解时；
（3） 模具温度低于Tg点时；
（4） 齿轮未填充完全，有缩孔时；
（5） 玻纤/碳纤增强材料做成的齿轮，加入过多回料时；
（6） 混入与当前材料特性不同的材料时（清洗螺杆后残留）
（7） 产品有冷料时；
（8） 原材料水分含量过高时；
这些都可能会导致强度发生50%以上的性能变化。
如何看一个齿轮是否为合格的齿轮：
（1) 看外观
一般比较好的塑料齿轮产品，外观都比较光滑，没有明显的熔接痕，没有明显的缩水的情况。
（2）看工艺参数表
2.1 模具实际温度（非设定温度）是否满足工艺指导书要求？
2.2 熔融温度是否为较佳状态？
2.3 残留料量是否合理？
2.4 注射时间/保压时间是否合理？
2.5 停留时间是否在工艺指导书范围内？
（3） 看尺寸报告
尺寸报告，特别是齿顶圆，齿根圆，公法线等，是否满足图纸要求？
（4）看精度测试报告
看是否满足精度要求。
（5）齿轮切开看缺陷（气孔），看玻纤排布（如有）
（6）齿轮静态扭矩测试。
在1，2 不满足的情况下，不可以安排性能测试，因为这严重影响了强度，测试意义不大。3，4只要超差不明显且5，6合格的情况下，是可以先接收然后实测噪音要求的。
